酸霧凈化塔廠家詳細概述酸霧凈化塔設備系統
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是一種***質飼料添加劑,為了便于在各地銷售,在生產過程中,反應產生的液體膽堿一般被添加到玉米芯、米糠、麩皮等載體上,加工成固體粉末。然后經過干燥、冷卻、包裝等工序。由于該材料熱敏性***,易吸濕,粉末車間在整個膽堿生產中起著非常重要的作用。眾所周知,***內酸霧凈化塔生產在干燥過程中,5000噸以下的規模***多采用流化床干燥機生產,具有產品質量穩定、設備維修率低、投資少、占地面積小等***點;但也存在操作不穩定、易死床、糊化、需要定期清洗床和工人勞動強度***等缺點。因此,5000噸以上酸霧凈化塔的生產和干燥工藝***多采用投資***、占地面積***、操作不便的轉筒干燥工藝,這主要是由于我***流化床技術應用不成熟造成的。公司多年來致力于專業技術人員在50%、60%、粉狀酸霧凈化塔干燥工藝研究和精制酸霧凈化塔干燥工藝研究,并吸收***內外先進的酸霧凈化塔流化床干燥工藝和技術,根據工藝要求和酸霧凈化塔的理化***性,在干燥過程中研制出適合不同尺寸的各種規格酸霧凈化塔形式的專用干燥設備。徹底解決了流化床干燥過程中出現的結塊、粘壁、糊化、易死床等問題。目前,年產15000噸酸霧凈化塔粉流化床干燥機的生產工藝已成功投產
酸霧凈化塔設備系統組成:酸霧凈化塔成套設備技術主要由濕料混合固化、干燥、冷卻、篩分運輸和包裝等工序組成。其中濕物料混合固化工藝包括給料設備、固化共混機、濕物料緩沖箱等。干燥部分包括加熱熱源、定量進給設備、流化床干燥機、除塵設備、風機系統、排料機械等。冷卻部分包括進出口冷卻水循環泵、間接冷卻器等。篩分輸送過程包括輸送機械和篩分機;包裝工藝包括產品輸送機、產品緩沖箱和自動包裝裝置。將上述五種工藝有機結合,形成一套完整、連續、高效的酸霧凈化塔生產設備。
載體定量合格后由輸送機械加入攪拌機和定量酸霧凈化塔加溫至80℃左右充分混合固化劑,固化時間成為合格酸霧凈化塔原料。然后物料在定量密封輸送機的作用下進入濕物料緩沖倉,加入流化床干燥機與系統干燥介質充分接觸,完成干燥效果。干燥后,合格的酸霧凈化塔粉經密封輸送機送至間接冷卻機,冷卻后的干燥物料放入篩分機進行分選。經過篩選,合格的酸霧凈化塔粉在輸送機的作用下作為成品進入包裝過程,對屏幕上的物料進行人工處理,完成整個過程。其中,系統熱源可根據用戶實際情況采用蒸汽換熱器或燃煤熱風爐。
·干燥效率高,干燥強度高。采用新型流化床干燥機,濕物料破碎快,增加表面積,與高溫熱風充分接觸,換熱快。采用***殊結構,加速物料在高溫熱風中的運動,使物料在有效區域內均勻混合分布,從而增加物料與熱風之間的傳熱面積和相對速度。因此,脫水過程在d
山東酸霧凈化塔廠家